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“三知三会”当好“百日安全”战役尖子兵
时间:2019-11-15点击量:638 单位:化工分公司 作者:贺海锋 文章字符数: 1751 分享到:

自“全员齐参与,大干一百天”的“百日安全”口号喊响两个月以来,化工分公司各项工作如期开展。在冲刺决胜阶段,为了进一步提升生产系统“安稳环长满优”的运行水平,化工分公司以“管理落地”为切入点,以安全应知应会为基础点,通过“三知三会”提升员工操作技能水平,增强员工安全意识,让员工在理论知识的武装下充分发挥自身才能,使“百日安全”战役取得圆满胜利。

49彩票永无止境,知其险、会消患

“老李,这个危险性作业措施落实情况和票证上规定的措施不一样,马上整改,现场作业措施落实情况必须要与票证一致后方可进行作业。”

“小王,这个受限空间作业取样时间和开始作业时间间隔不得大于半小时,你知道吗?”

在化工分公司作业现场,随处可听见这种“严厉”的教育声。化工企业的安全管理既是大事,又是难事,必须以“对自己负责,对他人负责”的态度来管理安全,认知安全。为了做到“将风险挺在隐患前,将隐患挺在事故前”,确保不发生任何事故,化工分公司一是想方设法提高全员的安全意识。每班在班前会期间进行安全警示教育,学习历年同行业发生的事故及防范措施,利用别人的事故教训来规范自己的安全行为。二是要求岗位人员以“人人都是安全员”的责任理念为出发点,发现违章行为立即制止并进行纠偏引领,同时让违章人员受到教育启发,确保做到“四不伤害”。三是扎实开展领导干部现场讨论研究安全。针对现场安全方面的疑难杂症,领导干部组织各专业人员深入现场,通过科学有效的方法和手段,将现场的“安全毒瘤”铲除掉,为安全工作做好“应急保护伞”。四是充分发挥“双重预防机制”作用。通过“一厂多点、一点多源、一源多险、一险多措、一措缺为患、一患存为难”的六步管控法,评估和分析装置区各类风险点,识别固有风险和动态风险,从点到面,全面落实安全防护措施。

工艺流程纵横交错,知其繁、会组织

“小王,聚合A线6号釜反应温度曲线略有升高,注意控制。”

“3号釜反应时间到,各项指标正常,准备出料……”

这是聚氯乙烯分厂聚合DCS控制室主操胡艳红在岗期间一直嘱咐岗位人员的话语。化工企业具有高温高压、易燃易爆、易腐蚀、生产过程连续化和自动化程度高的生产特点,其生产工艺大多是化学反应和物理反应的过程,专业性强,结构复杂,反应过程基本是在釜、罐、槽和管道中完成。如何才能将现场的生产工艺捋清,实现工艺系统安全稳定运行,化工分公司多措并举,全面提升生产系统管控水平。一是对现场生产过程及工艺控制指标进行“拉练式”培训,通过理论和现场相结合的方法,让岗位人员知晓生产工艺、物料走向和指标管控的全过程。二是将现场的所有生产工艺管道进行色标色环标识,标识的内容包括管道介质、走向、颜色等,岗位人员在操作过程中就能准确识别出一般管道与危险介质管道,给岗位人员指明了操作方向,提升了生产工艺“硬件设施”水平,让现场复杂繁琐的工艺管线变得更加简洁明了。三是通过“仿真模拟”培训,将DCS操作控制和现场操作融为一体,最大程度上减少误操作现象。

设备结构技术精湛,知其理、会排障

“小张,今天的设备点检了吗?有啥问题没有?”聚氯乙烯分厂包装工段技术员丁文亮一上班就问到。

“都按步骤点检过了,其中消防稳压B泵的电机温度略高,其他设备都运行正常。”白班班长张岩回答到。

在化工工艺连续生产的环境下,生产设备常周期运行后总会出现各类故障。如何避免出现因设备问题导致的各类突发事件,生产设备的日常检查维护保养就显得尤为重要。化工分公司一是将现有的生产设备设施通过专业讲师进行分层级、分阶段的培训,让全员掌握所在区域设备的基本工作原理、设备的生产性能、维护和保养的相关知识和处理故障的方法。二是要求岗位人员在点检和巡检时认真负责,发现问题及时组织人员进行故障排除,并制定相应的奖励措施,提高岗位人员排查设备隐患的积极性。三是做好设备检维修的质量工作。在检维修时,制定专人负责,严格按照设备检维修操作手册进行,并做好相关记录,方便后期维保跟踪,使备件备机随时可以派上“战场”,为“百日安全”顺利进行“保驾护航”。

编辑:李建军